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锅炉配件受热面管的检查、修复

双击自动滚屏 发布者:www.sdxdzzc.com 发布时间:2013/11/29 阅读:2113次 【字体:

1

、全面检查受热面管的外观锈蚀情况,对管道的外表缺陷进行修复处理,对管道

壁厚减薄严重,已超过规范规定的管段,必须坚决彻底的换掉绝不允许将隐患带入工程

中,将隐患带入运行中;

2

、管口压扁或管道变形应进行校正,对管口压扁或损伤无法校正修复的进行更换

处理,管道变形应按实物尺寸进行放样,根据图纸尺寸设计制作一个校管平台,对蛇型

弯管逐根进行校正;

3

受热面管对口时应彻底清除焊口处的氧化皮、

污锈、

油渍等,

管道应严格坡口,

坡口处

15mm

范围内应打磨出金属光泽,坡口处及钝边不得有毛刺;

4

、因管道锈蚀壁厚减薄超过规范要求的管段应全部更换,对安装后无法进行缺陷

处理的地方,其管道组对前应进行一次水压试验检查,试验压力为该处管道工作压力的

1.5

倍,或进行无损探伤检查;

5

、管道应进行通球试验,通球球径按规范要求,通球前先用压缩空气将管道内进

行吹扫

1

2

分钟,将管内积水或浮锈等吹除干净,然后进行通球,管道通球应逐根进

行,每种规格的球应分别编号,以免球体遗落管内,对通球有问题的管段,应彻底检查

分析原因,无法进行修复处理的管段应进行更换;

1

、全面检查受热面管的外观锈蚀情况,对管道的外表缺陷进行修复处理,对管道

壁厚减薄严重,已超过规范规定的管段,必须坚决彻底的换掉绝不允许将隐患带入工程

中,将隐患带入运行中;

2

、管口压扁或管道变形应进行校正,对管口压扁或损伤无法校正修复的进行更换

处理,管道变形应按实物尺寸进行放样,根据图纸尺寸设计制作一个校管平台,对蛇型

弯管逐根进行校正;

3

受热面管对口时应彻底清除焊口处的氧化皮、

污锈、

油渍等,

管道应严格坡口,

坡口处

15mm

范围内应打磨出金属光泽,坡口处及钝边不得有毛刺;

4

、因管道锈蚀壁厚减薄超过规范要求的管段应全部更换,对安装后无法进行缺陷

处理的地方,其管道组对前应进行一次水压试验检查,试验压力为该处管道工作压力的

1.5

倍,或进行无损探伤检查;

5

、管道应进行通球试验,通球球径按规范要求,通球前先用压缩空气将管道内进

行吹扫

1

2

分钟,将管内积水或浮锈等吹除干净,然后进行通球,管道通球应逐根进

行,每种规格的球应分别编号,以免球体遗落管内,对通球有问题的管段,应彻底检查

分析原因,无法进行修复处理的管段应进行更换;

1

、全面检查受热面管的外观锈蚀情况,对管道的外表缺陷进行修复处理,对管道

壁厚减薄严重,已超过规范规定的管段,必须坚决彻底的换掉绝不允许将隐患带入工程

中,将隐患带入运行中;

2

、管口压扁或管道变形应进行校正,对管口压扁或损伤无法校正修复的进行更换

处理,管道变形应按实物尺寸进行放样,根据图纸尺寸设计制作一个校管平台,对蛇型

弯管逐根进行校正;

3

受热面管对口时应彻底清除焊口处的氧化皮、

污锈、

油渍等,

管道应严格坡口,

坡口处

15mm

范围内应打磨出金属光泽,坡口处及钝边不得有毛刺;

4

、因管道锈蚀壁厚减薄超过规范要求的管段应全部更换,对安装后无法进行缺陷

处理的地方,其管道组对前应进行一次水压试验检查,试验压力为该处管道工作压力的

1.5

倍,或进行无损探伤检查;

5

、管道应进行通球试验,通球球径按规范要求,通球前先用压缩空气将管道内进

行吹扫

1

2

分钟,将管内积水或浮锈等吹除干净,然后进行通球,管道通球应逐根进

行,每种规格的球应分别编号,以免球体遗落管内,对通球有问题的管段,应彻底检查

分析原因,无法进行修复处理的管段应进行更换;

    锅炉配件在锅炉正常运行之前需要进行全面的检查和修复,我们今天来了解下受热面管是怎么进行检查和修复的?受热面管的检查和修复需要从下面五个方面进行:

1、全面检查受热面管的外观锈蚀情况,对管道的外表缺陷进行修复处理,对管道壁厚减薄严重,已超过规范规定的管段,必须坚决彻底的换掉绝不允许将隐患带入工程中,将隐患带入运行中; 
2、管口压扁或管道变形应进行校正,对管口压扁或损伤无法校正修复的进行更换处理,管道变形应按实物尺寸进行放样,根据图纸尺寸设计制作一个校管平台,对蛇型弯管逐根进行校正; 
3、受热面管对口时应彻底清除焊口处的氧化皮、污锈、油渍等,管道应严格坡口,坡口处15mm范围内应打磨出金属光泽,坡口处及钝边不得有毛刺; 
4、因管道锈蚀壁厚减薄超过规范要求的管段应全部更换,对安装后无法进行缺陷处理的地方,其管道组对前应进行一次水压试验检查,试验压力为该处管道工作压力的1.5倍,或进行无损探伤检查; 
5、管道应进行通球试验,通球球径按规范要求,通球前先用压缩空气将管道内进行吹扫1~2分钟,将管内积水或浮锈等吹除干净,然后进行通球,管道通球应逐根进行,每种规格的球应分别编号,以免球体遗落管内,对通球有问题的管段,应彻底检查分析原因,无法进行修复处理的管段应进行更换;

    经过上面的学习,我相信我们在锅炉配件检查、修复时都能够很出色的完成工作,以上只是简单的概况,如果有不懂或不解之处均可来电咨询!





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